Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM

Hotline:
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ KỸ THUẬT HẠNH SAN CHUYÊN CUNG CẤP CÁC SẢN PHẨM DẦU NHỚT CÔNG NGHIỆP CHÍNH HÃNG SHELL VPGD: P 11, T 17, Tháp B, Tòa HH Thái Hà, KĐT TP Giao Lưu, P. Cổ Nhuế 2, Q. Bắc Từ Liêm, Hà Nội
Hotline:
094 183 8228
0977 966 472
Email:
bxtlub@gmail.com
Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM

Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM

Gia công tia lửa điện (Electric Discharge Machining – EDM) được phát triển vào năm 1943 ở Liên Xô bởi hai vợ chồng người Nga tại trường Đại học Moscow là Giáo sư – Tiến sĩ Boris Lazarenko và Tiến sĩ Natalya Lazarenko. Cho đến nay, phương pháp gia công này đã được phổ biến rộng rãi khắp nơi trên thế giới.

Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM Dầu Cắt Xung Điện Số lượng: 0 sản phẩm
Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM
  •  
Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM
  • Đăng ngày 26-08-2024 04:29:26 PM - 37 Lượt xem
  • Giá bán: Liên hệ
  • Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM

    Gia công tia lửa điện (Electric Discharge Machining – EDM) được phát triển vào năm 1943 ở Liên Xô bởi hai vợ chồng người Nga tại trường Đại học Moscow là Giáo sư – Tiến sĩ Boris Lazarenko và Tiến sĩ Natalya Lazarenko. Cho đến nay, phương pháp gia công này đã được phổ biến rộng rãi khắp nơi trên thế giới.


Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM

Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM

Gia công tia lửa điện (Electric Discharge Machining – EDM) được phát triển vào năm 1943 ở Liên Xô bởi hai vợ chồng người Nga tại trường Đại học Moscow là Giáo sư – Tiến sĩ Boris Lazarenko và Tiến sĩ Natalya Lazarenko. Cho đến nay, phương pháp gia công này đã được phổ biến rộng rãi khắp nơi trên thế giới.

Gia công tia lửa điện là gì?

Nguyên tắc của phương pháp này là bắn phá chi tiết để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi cho hai điện cực tiến gần nhau. Trong hai điện cực này, một đóng vai trò là dao và một đóng vai trò là phôi trong quá trình gia công.

Phân loại gia công tia lửa điện.

  • Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)
  • Gia công vi EDM (Micro EDM)
  • Gia công EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)
  • Khoan EDM (EDM drilling)
  • Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover)

Ưu nhược điểm của gia công tia lửa điện.

Ưu điểm của gia công tia lửa điện

  • Gia công được các loại vật liệu có độ cứng tùy ý
  • Điện cực có thể sao chép hình dạng bất kì, chế tạo và phục hồi các khuôn dập bằng thép đã tôi
  • Chế tạo các lưới sàn, rây bằng cách gia công đồng thời các lỗ bằng những điện cực rất mảnh.
  • Gia công các lỗ có đường kính rất nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn.
  • Do không có lực cơ học nên có thể gia công hầu hết các loại vật liệu dễ vỡ, mềm… mà không sợ bị biến dạng
  • Do có dầu trong vùng gia công nên bề mặt gia công được tôi trong dầu

Nhược điểm của gia công tia lửa điện

  • Phôi và dụng cụ (điện cực) đều phải dẫn điện
  • Vì tốc độ cắt gọt thấp nên phôi trước gia công EDM thường phải gia công thô trước.
  • Do vùng nhiệt độ tại vùng làm việc cao nên gây biến dạng nhiệt.

Ứng dụng của Dầu máy xung cắt tia lửa điện Cornia Oil EDM 10

Có thể sử dụng phương pháp này trong một số trường hợp sau:

  • Biến cứng bề mặt chi tiết làm tăng khả năng mài mòn
  • Chế tạo và phục hồi các khuôn dập đã tôi và khuôn bằng hợp kim cứng
  • Các lưới sàng, rây bằng cách gia công đồng thời các lỗ bằng điện cực rất mảnh
  • Mài phẳng, mài tròn, mài sắc hoặc làm rộng lỗ.
  • Gia công các lỗ có đường kính nhỏ Ø 0,15mm của các vòi phun cao áp có năng suất cao (từ 15 đến 30s/chiếc), gia công lỗ sâu từ 60mm cho sai số 5µm. Các lỗ Ø 0,05mm – 1mm với chiều sâu lớn như các lỗ làm mát trong cánh tuabin làm bằng hợp kim siêu cứng, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lên đến 67.
  • Lấy các dụng cụ bị gãy và kẹp trong chi tiết ( bulông, tarô…)
  • Gia công khuôn mẫu và các chi tiết cần độ chính xác cao bằng vật liệu hợp kim cứng.

Sản phẩm dầu gia công tai lửa điện thông dụng

Dầu cắt xung điện tia lửa Oil Tech EDM Được dùng phổ biến tại Việt Nam với chất lượng cao và giá thành hợp lý, đặc biệt thân thiện môi trường 

Tiêu chuẩn kỹ thuật

– CHARMILLES TECHNOLOGIES (THỤY SĨ ) – ONA (TÂY BAN NHA & PHÁP) – INGERSOLL (PHÁP) – INGERSOLL HANSEN (PHÁP) – AGIE ( THỤY SĨ & PHÁP)

Sử dụng

Sử dụng với tất cả các kim loại đen và kim loại màu. Nó dùng được trong tất cả các máy gia công tia lửa điện lớn và nhỏ, thích hợp cho gia công thô và gia công tinh

Ưu điểm kỹ thuật

Ngăn ngừa tác dụng phụ có trong dầu cắt gọt pha nước lên các bề mặt của bộ phận máy công cụ một cách hiệu quả cho Đặc tính chống ăn mòn ưu việt Là dòng sản phẩm dầu xung điện chất lượng cao, giá cả hợp lý – Sử dụng Dầu xung điện OIL TECH cho độ bóng bề mặt cao,đảm bảo an toàn đáng tin cậy khi sử dụng

Mô tả

Dầu xung điện OIL TECH EDM là dòng sản phẩm dầu gia công tia lửa điện cao cấp  đã được nhiệt đới hóa hoàn toàn để phù hợp với thời tiết khí hậu Việt Nam, với công nghệ pha chế rất hiện đại từ gốc khoáng tính năng cao, độ nhớt thấp, được thiết kế với tính năng gia công tối ưu, độ mài mòn điện cực thấp, độ nhẵn bề mặt tốt và dung sai gia công nhỏ. sử dụng cho môi trường điện môi trong công nghệ gia công bằng tia lửa điện. Được sản xuất từ nguyên liệu nhập khẩu.

Đặc tính kỹ thuật:

STT Thông số kỹ thuật Đơn vị tính EDM
1 Cảm quan   Trong suốt
2 Tỷ trọng ở 150C kg/m3 810
3 Mầu sắc   +30
4  Độ nhớt động học ở 200C mm2/s 3.5
5  Điểm chớp cháy Pensky – Martens 0C 102
6 Hàm lượng hợp chất thơm % 0.01
7 Dãy chưng cất, IBP/FBP 0C 236/263

Sức khoẻ an toàn:

  • Dầu xung điện OIL TECH không gây nguy hại đối với sức khoẻ và an toàn nếu thực hiện đúng các quy định, các tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp trong quá trình sử dụng.

  Bảo vệ môi trường:

  • Không thải bỏ dầu nhớt đã qua sử dụng ra ngoài môi trường, cống rãnh, đất, nước. Gom dầu thải chuyển cho các đơn vị chức năng xử lý.

 Đóng gói lít ở 200C: 200L, xô 18 lít

  Bảo quản:

Tồn trữ nơi khô ráo, thoáng mát, nhiệt độ dưới 500C



Được phân phố bởi bởi:

  • CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ KỸ THUẬT HẠNH SAN
  • Địa chỉ: Số 22, Ngách 85/11, Đường Định Công Thượng, P. Định Công, Q. Hoàng Mai, TP. Hà Nội
  • VPGD: P.102, Số 37B, Ngõ 20, Đường Hồ Tùng Mậu, P. Mai Dịch, Q. Cầu Giấy, TP. Hà Nội
  • Điện thoại: 094.183.8228  097.796.6472
  • Email:        bxtlub@gmail.com
  • Website:     http://hanhsan.com
Thống kê truy cập
  • Đang truy cập53
  • Hôm nay1,393
  • Tháng hiện tại80,267
  • Tổng lượt truy cập7,302,578

Copyright © 2016 Công ty TNHH TM&DV Kỹ thuật Hạnh San | design by: dangkha - 0974 624 069

Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây