Dầu máy xungDầu Gia công tia lửa điện Tectyl EDM 702 điện Tectyl EDM 702

Dầu Gia công tia lửa điện Tectyl EDM 702

Dầu Gia công tia lửa điện Tectyl EDM 702

Gia công tia lửa điện (Electric Discharge Machining – EDM) được phát triển vào năm 1943 ở Liên Xô bởi hai vợ chồng người Nga tại trường Đại học Moscow là Giáo sư – Tiến sĩ Boris Lazarenko và Tiến sĩ Natalya Lazarenko. Cho đến nay, phương pháp gia công này đã được phổ biến rộng rãi khắp nơi trên thế giới.

Gia công tia lửa điện là gì?

Nguyên tắc của phương pháp này là bắn phá chi tiết để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra khi cho hai điện cực tiến gần nhau. Trong hai điện cực này, một đóng vai trò là dao và một đóng vai trò là phôi trong quá trình gia công.

Phân loại gia công tia lửa điện.

• Gia công xung định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)
• Gia công vi EDM (Micro EDM)
• Gia công EDM bằng dây cắt (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)
• Khoan EDM (EDM drilling)
• Máy lấy mũi tarô bị gãy (Broken Tap Remover)

Ưu nhược điểm của gia công tia lửa điện.

Ưu điểm của gia công tia lửa điện

• Gia công được các loại vật liệu có độ cứng tùy ý
• Điện cực có thể sao chép hình dạng bất kì, chế tạo và phục hồi các khuôn dập bằng thép đã tôi
• Chế tạo các lưới sàn, rây bằng cách gia công đồng thời các lỗ bằng những điện cực rất mảnh.
• Gia công các lỗ có đường kính rất nhỏ, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lớn.
• Do không có lực cơ học nên có thể gia công hầu hết các loại vật liệu dễ vỡ, mềm… mà không sợ bị biến dạng
• Do có dầu trong vùng gia công nên bề mặt gia công được tôi trong dầu

Nhược điểm của gia công tia lửa điện

• Phôi và dụng cụ (điện cực) đều phải dẫn điện
• Vì tốc độ cắt gọt thấp nên phôi trước gia công EDM thường phải gia công thô trước.
• Do vùng nhiệt độ tại vùng làm việc cao nên gây biến dạng nhiệt.

Ứng dụng của gia công tia lửa điện Tecyl EDM 702

Có thể sử dụng phương pháp này trong một số trường hợp sau:

• Biến cứng bề mặt chi tiết làm tăng khả năng mài mòn
• Chế tạo và phục hồi các khuôn dập đã tôi và khuôn bằng hợp kim cứng
• Các lưới sàng, rây bằng cách gia công đồng thời các lỗ bằng điện cực rất mảnh
• Mài phẳng, mài tròn, mài sắc hoặc làm rộng lỗ.
• Gia công các lỗ có đường kính nhỏ Ø 0,15mm của các vòi phun cao áp có năng suất cao (từ 15 đến 30s/chiếc), gia công lỗ sâu từ 60mm cho sai số 5µm. Các lỗ Ø 0,05mm – 1mm với chiều sâu lớn như các lỗ làm mát trong cánh tuabin làm bằng hợp kim siêu cứng, các lỗ sâu với tỉ số chiều dài trên đường kính lên đến 67.
• Lấy các dụng cụ bị gãy và kẹp trong chi tiết ( bulông, tarô…)
• Gia công khuôn mẫu và các chi tiết cần độ chính xác cao bằng vật liệu hợp kim cứng.

Sản phẩm dầu gia công tai lửa điện thông dụng

Dầu gia công tia lửa điện Tectyl  EDM 702 Được dùng phổ biến tại Việt Nam với chất lượng cao và giá thành hợp lý, đặc biệt thân thiện môi trường 

Được cung cấp bởi:

• CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ KỸ THUẬT HẠNH SAN
• Địa chỉ: Số 22, Ngách 85/11, Đường Định Công Thượng, P. Định Công, Q. Hoàng Mai, TP. Hà Nội
• VPGD: P.102, Số 37B, Ngõ 20, Đường Hồ Tùng Mậu, P. Mai Dịch, Q. Cầu Giấy, TP. Hà Nội
• Điện thoại: 094.183.8228  097.796.6472
• Email:        bxtlub@gmail.com
• Website:     http://hanhsan.com